变形检测方法/变形检测仪器

本文目录一览：

• 〖壹〗 、反变形的测量方法
• 〖贰〗、桥梁结构变形监测方法
• 〖叁〗
  、全面解析钢结构变形检测:内容
  、方法与目的
• 〖肆〗、海绵压缩永久变形率的检测方法

反变形的测量方法

〖壹〗 、反变形的测量方法主要通过检测残余应变率
、弹性恢复率、塑性变形量 、应力松弛系数和蠕变恢复率等指标实现，具体检测标准包括ASTM E20ISO 15579和GB/T 1040.2等规范。 残余应变率检测残余应变率用于量化材料卸载后永久变形的比例 ，测量范围为0.001%-5%，精度需达到0.0001% 。

〖贰〗
、间接测量法：若直接测量困难（如缺胶导致边缘断裂）
，可采用天平密度法推算尺寸。通过测量样品质量与密度，结合理论体积公式（如V=m/ρ）反推缺失部分的尺寸 ，但需确保材料密度均匀且无内部缺陷
。综合建议优先非接触式测量：减少对变形或缺胶样品的二次干扰
，尤其对易损或微小样品。

〖叁〗、钢筋反向弯曲的检测方法主要包括以下步骤：准备试样：准备符合规格要求的钢筋试样，并对试样的长度 、直径等尺寸进行精确测量 ，确保数据准确可靠 。选取设备：使用精度满足试验要求的弯曲设备
，设备的弯曲半径等参数需严格符合标准
。控制加载速度：进行试验时要控制好加载速度，加载速度过快可能影响试验结果准确性。

〖肆〗
、弯曲步骤：试样首先在规定的弯芯直径上进行初始弯曲到一定角度 。人工时效步骤：弯曲后的试样在静止空气中自然冷却到室温
。反向弯曲步骤：将试样按相关产品标准规定的角度向回弯曲 ，以评估其反向弯曲性能。数据处理方法 反向弯曲试验的结果基于变形测量仪的测量值确定 。

桥梁结构变形监测方法

近来桥梁变形观测的方法有三种：一是大地控制测量方法
，又称常规地面测量方法，它是变形观测的主要手段 ，其主要优点是：能够提供桥墩、台和桥跨结构的变形情况
，能够以网的形式进行测量并对测量结果进行精度评定；二是特殊测量方法，包括倾斜测量和激光准直测量；三是地面立体摄影测量方法
。后两种测量方法与前者相比 ，具有外业工作量少 、容易实现连续监测和自动化等优点。

桥梁结构变形监测方法主要分为静态监测和动态监测两大类，以下是具体的监测方法：静态监测方法： 大地测量：使用经纬仪、全站仪等地面测量工具
，提供详尽的大地坐标数据 。 激光准直法：具有高精度，但受大气条件影响 ，适用于特定条件下的变形监测
。

桥梁主体结构监测：桥面变形监测：包括垂直位移
、水平位移及挠度监测。桥面变形主要由桥墩位移、倾斜和外界荷载引起
，直接影响行车安全 。GNSS技术可同步监测桥面多点的三维位移，结合数据分析软件绘制位移影响线 ，直观展示桥面变形状态。

主要方法：包括全站仪 、GPS
、激光、图像法等
。不同方法各有优缺点
，需根据桥梁结构类型 、变形特点以及监测要求选取合适的方法。传感器选取：变形监测通常不需要特定的传感器，而是依赖于上述方法的测量设备 。例如 ，全站仪和GPS设备可用于测量桥梁结构的整体位移和变形
。

监测方法选取 桥梁变形监测可采用多种方法
，包括但不限于卫星定位测量
、极坐标法、精密测距 、导线测量
、前方交会法、正垂线法 、电垂直梁法
、激光准直法和水准测量等。具体选取哪种方法，应根据桥梁的实际情况和监测需求来确定 。

全面解析钢结构变形检测:内容 、方法与目的

连接节点检测：连接节点是钢结构稳定性的关键所在
。检测内容包括连接方式的合理性、连接件规格与数量的准确性以及螺栓紧固状态的评估。这些检测有助于识别潜在的连接问题 ，预防结构因连接失效而受损
，确保结构的整体连接性能 。构件变形检测：该部分聚焦于钢结构构件在受力作用下的变形情况，包括局部和整体变形
。

钢结构检测的主要目的是查明钢结构是否存在缺陷 ，包括原材料是否符合规范
、构件质量是否达标、连接部位是否可靠等，从而确保钢结构建筑工程的安全性和稳定性。通过检测
，可以为相关部门提供技术依据，做好安全和质量控制 。

无损检测是确保钢结构安全的关键步骤 ，主要针对焊接区域
。焊缝的质量直接影响结构的完整性
，因此，无论是手工焊还是自动焊 ，焊缝的超声波检测 、磁粉检测
、射线检测等无损检测方法都是必不可少的。对于板材厚度超过25mm的部分
，超声波检测更是不可或缺，它能揭示隐藏在表面之下的任何缺陷 ，从而及时进行修复 。

海绵压缩永久变形率的检测方法

压缩试样：将试样放置在压缩仪中
，施加一定的压力，使试样厚度减小至预定的压缩量。通常使用压力机或万能试验机等设备进行压缩
。测量压缩后的厚度：在压缩一定时间后 ，使用游标卡尺或万能测长仪等工具测量试样的压缩后厚度。计算永久变形率：根据试样的初始厚度和压缩后厚度
，计算出永久变形率 。

老化测试：包括紫外线老化和湿热老化测试，以此评估海绵的耐候性
。老化测试能揭示海绵在不同环境下的性能变化。不同类型海绵的性能检测重点 高回弹海绵：着重检测回弹性（应大于等于40%）和压缩永久变形（需小于等于7%） ，以确保其优异的弹性和恢复能力 。

塑胶海绵检测成分主要用到灼烧法、傅里叶变换红外光谱（FT-IR）及热重分析（TGA）等测试方法
。 灼烧法：通过燃烧特征（火焰颜色 、气味
、残渣形态）初步判断聚合物类型。例如，聚氨酯海绵燃烧时冒黑烟
，有刺激性气味，残渣为黑色硬脆物；天然乳胶海绵火焰较旺 ，有橡胶焦糊味
，残渣易捏碎 。

ASTM D 3574 Test C压缩永久变形百分比，衡量泡沫在压缩后永久变形的程度 ，标准条件为70°C（158°F）下2两小时
，压缩到原始厚度的一定百分比
。压缩变形百分比表示泡沫保持原始厚度的百分比。ASTM D3575-20 Suffix B、ASTM D1056-14 第50~56节等标准也用于压缩永久变形百分比的测试 。

压缩导致的永久变形压缩打包的海绵因长时间受挤压，内部结构会受到不可逆损伤
。实验数据显示 ，拆包后海绵厚度可能减少1-3厘米
，无法100%恢复至原始状态。例如，某品牌实测中 ，压缩过的沙发海绵使用半年后即出现明显塌陷
，形成“沙发盆地”，而普通发货的海绵使用3年仍能保持形态 。

据SGS材料实验室工程师提供的数据支持 ，软质发泡材料（如橡胶 、海绵等产品）在一般测试条件下，其压缩永久变形参数的测试尤为重要。在相同的测试条件下
，压缩应力（CS）的值越小，表明材料的回弹能力越好 ，抗变形能力更强
。